冶金行業(yè)廢水特征
冶金行業(yè)廢水是高酸性的。中和除氟后，廢水含鹽量增加，硬度高，pH值升至9-11。廢水中含有鋅、銅、鉛、鎘、砷、鎳等金屬離子，以及氟化物、硝酸鹽、有機(jī)物、膠體顆粒等污染物。如果原水直接進(jìn)入膜系統(tǒng)，會(huì)導(dǎo)致膜產(chǎn)水少，容易堵塞。在去除污水中的重金屬離子和COD之前必須進(jìn)行軟化，產(chǎn)生的水經(jīng)過(guò)膜深度處理系統(tǒng)后回用。
冶金行業(yè)廢水處理
冶金行業(yè)廢水組成
根據(jù)廢水的來(lái)源和特點(diǎn)，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、焦化廢水和生產(chǎn)過(guò)程中冷凝、分離或溢出的廢水。
冶金行業(yè)廢水處理技術(shù)
酸洗廢水處理：可中和少量酸洗廢水，回收鐵鹽；對(duì)于大量的酸和鐵鹽，可以通過(guò)冷凍法、噴霧燃燒法、隔膜透析法回收，也可以分離回收氧化鐵。如果用中性電解工藝去除水垢，就不會(huì)有酸洗廢水。但電解液必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾或磁選處理后才能回收。
冷卻水的處理：處理方法是通過(guò)粗顆粒沉淀池或水力旋流器去除粒徑在100微米以上的顆粒，然后將廢水送去沉淀，去除懸浮顆粒；為了提高沉淀效果，可以加入混凝劑和助凝劑聚丙烯酰胺；水中的浮油可以用刮刀清除。廢水經(jīng)過(guò)凈化和冷卻后可以循環(huán)使用。冷軋車(chē)間的直接冷卻水含有乳化油，必須通過(guò)化學(xué)混凝、加熱或調(diào)節(jié)pH值等方式破壞，然后通過(guò)漂浮分離或直接超濾分離。收集的廢油可以再生并用作燃料。
冶金行業(yè)廢水處理
洗滌水的處理：廢水中的氰化物可以用氯氣、漂白粉或臭氧氧化成氰酸鹽，也可以加入硫酸亞鐵使氰化物變成無(wú)毒的亞鐵氰化物，也可以用塔式生物濾池或曝氣池進(jìn)行生物處理。高爐煤氣洗滌水量大，用上述方法處理氰化物不經(jīng)濟(jì)。因此，大部分廢水由沉淀池澄清，然后循環(huán)使用。
有色冶金廢水處理：處理措施是加強(qiáng)生產(chǎn)管理，減少?gòu)U水量，回收有用金屬。常用的處理方法是石灰中和，主要是控制廢水的pH值，使重金屬離子變成氫氧化物沉淀；或者采用硫化法向廢水中引入硫化氫，使重金屬離子變成重金屬硫化物，然后提??；砷、氟等有害物質(zhì)可與鈣離子形成不溶性化合物，沉淀分離。此外，離子交換、浮選、反滲透和隔膜電解可用于回收有用金屬和凈化廢水。
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